熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐,主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除應(yīng)力退火、時(shí)效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。 退火爐是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。
退火爐的分類
臺(tái)車式退火爐
一、RT3系列臺(tái)車式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電30%。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺(tái)車防撞擊密封磚,自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門(mén),一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、無(wú)噪聲,無(wú)環(huán)境污染。
2、蓄熱性小,熱量流失少。
3、控溫精度高,爐溫均勻性強(qiáng)。
4、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單。
5、可采用PID編程設(shè)定,全自動(dòng)運(yùn)行。
6、密封性好,壽命長(zhǎng),安全可靠。
廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門(mén)。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
井式退火爐
井式退火爐(例:法蘭環(huán)件熱處理爐)用途:該爐是供金屬機(jī)件、環(huán)件等在額定的溫度下進(jìn)行熱處理
設(shè)備簡(jiǎn)介:
本爐是由爐體與一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。
3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側(cè)。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑,爐子中心采用大圈套小圈做法,里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降,電機(jī)控制自動(dòng)行走。
6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制,精度高。
箱式退火爐
用途:主要用鋼制工件的淬火、正火
、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設(shè)備。
特點(diǎn):
1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用,節(jié)能達(dá)30%,爐溫均勻,智能數(shù)顯表PID(如圖)自動(dòng)控制爐溫,精密高;
2、電爐裝御料方便,操作條件好;
3、爐門(mén)與爐體的密封為自動(dòng)密封,無(wú)需人工密封;
4、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。
罩式退火爐
罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進(jìn)行薄板材退火以及鋼件的正火處理。
1、特殊鋼、精密合金
大型全纖維臺(tái)車式電阻爐說(shuō)明
帶材、線材的光亮退火。
2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品退火。
4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。
連續(xù)光亮退火爐
用途:用于不同規(guī)格銅直管(棒)、鋼管、鋁管或盤(pán)園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火
特點(diǎn):工件連續(xù)通過(guò)預(yù)熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻,不受長(zhǎng)度限制。
傳動(dòng)采用托輥式同步傳動(dòng),變頻調(diào)速,平穩(wěn)可靠。
通保護(hù)氣氛和強(qiáng)力的熱氣氛循環(huán),溫度均勻,內(nèi)外表面十分光亮。
冷卻區(qū)設(shè)計(jì)*,保證工件均勻冷卻。
處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)率高。
加熱方式:電加熱或燃?xì)饧訜?br />
生產(chǎn)線組成:前輥道料臺(tái)、前換氣室、前預(yù)熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)(含過(guò)渡區(qū)及強(qiáng)風(fēng)冷區(qū))、后換氣室(含水冷區(qū))后輥道料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)氣氛裝置。
1、用途:重型壓力容器預(yù)退火熱處理;
2、燃料:電加熱
3、最高工作溫度:950℃℃;控溫精度:≤±3℃;
4、升降溫速度:0~150℃/h(升溫);
5、能耗環(huán)保指標(biāo):能耗達(dá)到國(guó)家特等爐標(biāo)準(zhǔn);環(huán)保等達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)淮。
6、采用升級(jí)式爐門(mén),上處設(shè)蝸輪蝸桿減速機(jī)、板鏈及門(mén)柱內(nèi)平衡塊結(jié)構(gòu).爐門(mén)壓緊采用氣缸壓緊;
7、爐車采用螺旋齒式銷齒條拉車機(jī),爐車鋼架分上下二層結(jié)構(gòu),采用多車輪結(jié)構(gòu);
8、爐體結(jié)構(gòu):輕鋼框架式結(jié)構(gòu),復(fù)合式爐襯;采用復(fù)合式纖維爐襯結(jié)構(gòu);
大型全纖維臺(tái)車式電阻爐產(chǎn)品特點(diǎn):
爐壁保溫襯里采用復(fù)合型耐溫材料模塊、全密封爐體配以進(jìn)口高精度溫控儀表為控制核心的集散式DCS系統(tǒng), 相關(guān)各爐況參數(shù)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模糊控制,可靠性高且運(yùn)行穩(wěn)定。全爐密封效果好,與同類爐窯相比具有日常運(yùn)行及后期維護(hù)成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。